Montage- und Prüflinie für Keramikglühkerzen
PIA-Fakten-Check
- Flexible Montageanlage
- Kurze Rüstzeiten
- Geringe Bedieneranzahl
Hochmoderne Fertigungslinie für Glühkerzen
PIA Automation hat eine hochmoderne Fertigungslinie entwickelt, die speziell für die Produktion von Glühkerzen konzipiert ist. Diese Linie besteht aus sechs Modulen, die nahtlos durch ein WT-Umlaufsystem miteinander verbunden sind und zudem über ein Leitrechnersystem verfügen.
Modulare Struktur der Fertigungslinie:
Modul 1: Im ersten Modul wird der Glühstift montiert. Die Baugruppe besteht aus drei Bauteilen, die miteinander Kraft-Weg-Überwacht verpresst werden.
Modul 2: Im zweiten Modul wird die Baugruppe aus dem ersten Modul mittels Laser verschweißt und eine Längenmessung vorgenommen.
Modul 3 : In diesem Modul wird der Körper der Glühkerze montiert. Es erfolgt eine Messung der Körperlänge und eine innenliegende Befettung vom Körper. Anschließend findet das Kraft-Weg-Überwachte Einpressen des Heizstabes in den Körper statt. Dabei wir auch mittels Längenmessung und optischer Prüfung der Konturen eine ordnungsgemäße Montage sichergestellt.
Modul 4: Im Modul wird der Adapter montiert. Dabei wird Adapter eingepresst und vercrimpt.
Modul 5: Die fertig montierte Glühkerze wird im fünften Modul einer Warm- und Funktionsprüfung unterzogen.
Modul 6: Abschließend wird das Gewinde nachrolliert sowie die Geometrie geprüft. Mittels Laserbeschriftung wird eine Klarschrift und QR-Code aufgebracht, gelesen und gegengeprüft. Zum Schluss findet noch eine Kaltwiederstandprüfung sowie die Verpackung statt.
Verschiedene Varianten durch einfachen Rüstungsprozess
Besonders erwähnenswert ist auch, dass die Linie in der Lage ist, unterschiedliche Durchmesser zu verarbeiten, wobei zwei Sätze (1x Produktion, 1x Warteposition) automatisch gewechselt werden können. Das restliche Rüsten erfolgt über Programmvorgaben. Über 20 Servoachsen verfahren automatisiert in andere Grundstellungen, um die Flexibilität und Effizienz der Linie zu maximieren.
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