Vollautomatische Produktionslinie für Lanzetten

				PIA-Fakten-Check
			
			Schnelle Taktzeit bis 160 Teile pro Minute
Reinraumfähig bis ISO 14644-1 Klasse 8
Vollautomatische Montageanlage
Frei positionierbares WT Transportsystem

		

Reinraum-Montage von PIA

Ein Garant für sterile und funktionale Lanzetten in der Medizintechnik

Die Reinraum-Montage ist ein entscheidender Prozess in der Medizintechnik. Lanzetten, die für Bluttests und andere medizinische Anwendungen verwendet werden, werden im Reinraum produziert, denn sie müssen höchsten Qualitäts- und Hygienestandards entsprechen.

Die Montage findet in speziell kontrollierten Umgebungen statt, die frei von Staub, Mikroorganismen und anderen Verunreinigungen sind. Diese Reinräume (Cleanrooms) sind essenziell, um die Sterilität und Funktionalität der Lanzetten zu gewährleisten.

Die PIA Lanzettenproduktionslinie ist speziell entwickelt worden, um höchste Präzision und Effizienz in der Herstellung zu gewährleisten.In der Anlage werden die IMC Trommeln zugeführt und in die Werkstückträger eingesetzt. Während diesem Produktionsschritt findet auch eine Anwesenheit und Lagekontrolle statt, um sicherzustellen, dass die anschließenden Teile richtig verbaut werden können. Anschließend werden vier Teile gleichzeitig umgesetzt und in die Trommelhülse eingesetzt, wobei ebenfalls wieder auf Anwesenheit und Höhe geprüft wird. Danach werden die Lanzette eingesetzt und nachgedrückt. Im letzten Produktionsprozess findet dann noch die Visionskontrolle zum Sterilschutz statt. Die[TM1] [MM2] [MM3] Linie ist modular aufgebaut und bieten flexible Anpassungsmöglichkeiten, um den spezifischen Anforderungen unseres Kunden gerecht zu werden. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie eine vollautomatische Produktion, die sowohl die Qualität als auch die Produktionsgeschwindigkeit maximiert.

Schnelligkeit und Sicherheit vereint

Ein Highlight der vollautomatischen PIA-Montageanlage ist das frei positionierbare WT-Transportsystem (Werkstückträger) mit den Maßen 160 x 60 mm. Dies ermöglicht eine effiziente und präzise Produktion. Mit einer beeindruckenden Taktzeit von 160 Teilen pro Minute gewährleistet diese Anlage eine hohe Produktionskapazität bei gleichbleibend hoher Qualität.

„Diese Automatisierungslösung ist eine komplexe, aber unverzichtbare Anlage in der Medizintechnik. Sie gewährleistet die hohe Qualität und Sicherheit der Produkte, die täglich in der Patientenversorgung zum Einsatz kommen“.