Um pneumatische Systeme in den unterschiedlichsten Bereichen prozesssicher zu betreiben, werden oft Drosselrückschlagventile, entweder als Zu- oder als Abluftdrossel verwendet. Diese Ventile spielen eine entscheidende Rolle in der Steuerung und Regelung von Luftströmen in verschiedenen Anwendungen.

Auf der hochmodernen PIA-Montageanlage bestehend aus 3 Montagezellen, werden Drosselrückschlagventile in einer Taktzeit von 30 Teilen pro Minute montiert. Nach der Montage werden die Ventile in einer Schlauchbeutelverpackungsanlage verpackt und für den Endkunden bereitgestellt.

Die Anlage ermöglicht die Produktion von 18 verschiedenen Typvarianten mittels unserem patentierten clictec-System. Die Einheiten werden vor dem Verpacken mit den notwendigen Informationen laserbeschriftet. Dies gewährleistet eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und eine hohe Qualitätssicherung.

Besonders erwähnenswerte Montageschritte:

• Laserverschweißen: Zwei Kunststoffteile werden in axialer Richtung, und bei einer Baugröße auch in radialer Richtung, mittels vergoldeten Ringspiegeln laserverschweißt. Dieser Prozess sorgt für eine stabile und dauerhafte Verbindung der Komponenten.
• Automatische Überprüfung: Die Dichtheit und Durchflussrichtung jedes Ventils werden vollautomatisch überprüft. Dies stellt sicher, dass jedes Ventil den geforderten Qualitätsstandards entspricht und zuverlässig funktioniert.

Die fortschrittlichen Fertigungsprozesse und die strenge Qualitätskontrolle garantieren, dass die auf der Montagelinie gefertigten Drosselrückschlagventile den Anforderungen gerecht werden und in ihren Anwendungen zuverlässig arbeiten.

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