生产优化

更经济、更高效

PIA根据经验证过的模块化系统设计生产。标准化使生产获取更大利润。

始终如一的高生产效率源自于高度安全的过程、低维护和服务成本以及较长的使用寿命和优化的运行性能。通过各种标准化和可灵活组合的设备方案,有效缩短了我们的研发和实施的时间。

PIA的设备缩短了产品投放市场的时间。

与供应商的密切合作以及对我们工程师的持续培训和教育在大大降低了我们设备的能耗的同时,提高了产品产量并改进了产品质量。这不仅降低了生产成本同时也节约了资源。

以更少的花费获得更多的收益,这是PIA工程师的奋斗目标。节能、延长使用寿命、最大限度地提高节拍率和最大限度地减少磨损及维护成本等与所有投资回报率相关的方法都是实现这一目标的有力手段。

一个很好的例子是PIA开发的伺服控制旋转系统 – “精益高速生产单元”(CGM),它不仅提高了生产灵活性,同时提高了设备和能源利用效率。该系统仅管理八个主要工位,因此特别紧凑和灵活。购买、操作和维护成本低于具有12个或16个工位或气动解决方案的凸轮控制系统。该驱动器是纯机电式,与气动系统相比,不仅可实现更高的节拍性能(每分钟高达50次循环),而且还可降低能耗。水平行程、垂直行程和旋转运动均可通过单独的伺服电机独立控制。CGM具有低磨损性,能够以最小的能耗达到最高的节拍速率。元器件显示出了卓越的使用寿命。

模块化和创新:PIA多托盘系统

PIA多托盘系统生产线通过单独的控制和托盘模块化结构,可以适应不同的工艺流程。这种生产流程可以满足客户个性化的要求,在效率和节拍要求上都得到了提升。

即便是小批量也可以像大批量生产一样实现生产成本的控制。

工业生产的数字化使生产过程更具活力,并使批量生产发生了革命性的变化。

个性化的客户要求可以和生产流程更紧密的联系在一起,同时对千变万化的市场条件和要求快速地做出反应。另外一个积极的影响是,资源生产力和效率的提高。

 

PIA方案富有成效且更经济:

CLICTEC

专利技术“clictec”快速更换系统可通过最简单的操作,实现最大程度的模块化和快速更换工艺和工件夹具。

GREENTEC

在规划生产环境时,PIA专注于节能、耐用和无磨损的驱动和控制方案:

  • 无压缩空气的装配设备
  • 具有曲线和伺服驱动器的高能效基础机器,例如EGM和CGM
  • 设备的能耗测量
  • 使用节能组件
  • 智能控制与调节技术(自动启停)