生产优化

开发节约的潜力

节约和自动化是紧密相关的。

PIA在产品开发阶段与客户合作(DFMA),模拟复杂的任务。

虚拟开发和虚拟测试程序便于调试机器和降低成本。

在使用信息技术探索节约成本潜力的过程中,虚拟过程是一个很好的手段,它们取代了耗时的资源密集型和昂贵的“真实的”测试和试运行。

通过在模拟过程中快速(虚拟)的改变机器设置、过程和布置,可以毫不费力地收集和评估关于生产设备能力的信息。

节省空间的方案大大降低了生产成本。

生产车间总是昂贵且紧缺的。PIA设备在空间需求方面进行了优化,但并未忽视维护和操作所必需的空间。

为此,我们还会评估和考虑材料进料和输出以及媒介支持或现有的生产车间布局(支柱、大门、天花板、门、升降机)。设备设计的其他方面还包括:创建无尘车间和材料室以及建立安全区域。